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超声波测厚仪检定规程
日期:2025-12-02 02:33
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摘要:超声波测厚仪检定规程
1. 范围
本规程适用于新制造、使用中和修理后的超声波测厚仪的**检定、后续检定和使用中检查。^^1^^
2. 引用文件
JJG 2031-2023《超声波测厚仪检定规程》
JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》
JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》
3. 概述
超声波测厚仪是利用超声波脉冲反射原理测量材料厚度的仪器,主要由主机和探头组成。^^1^^ 测量原理为:探头发出超声波脉冲,经被测材料底面反射后由探头接收,通过测量声波在材料中的传播时间计算厚度。
4. 计量特性
4.1 示值误差
...
超声波测厚仪检定规程
1. 范围
本规程适用于新制造、使用中和修理后的超声波测厚仪的**检定、后续检定和使用中检查。^^1^^
2. 引用文件
JJG 2031-2023《超声波测厚仪检定规程》
JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》
JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》
3. 概述
超声波测厚仪是利用超声波脉冲反射原理测量材料厚度的仪器,主要由主机和探头组成。^^1^^ 测量原理为:探头发出超声波脉冲,经被测材料底面反射后由探头接收,通过测量声波在材料中的传播时间计算厚度。
4. 计量特性
4.1 示值误差
应符合表1规定:
厚度范围(mm)
*大允许误差(MPE)
0.8~1.5 ±0.03mm
>1.5~10 ±(0.03+0.015h)mm
>10~25 ±(0.03+0.01h)mm
>25~100 ±(0.03+0.008h)mm
>100~200 ±(0.03+0.005h)mm
>200~400 ±(0.03+0.002h)mm
>400~600 ±(0.03+0.001h)mm
>600~1000 ±(0.03+0.0005h)mm
4.2 重复性
在相同条件下对同一厚度测量10次,其标准偏差应不超过*大允许误差**值的1/3。^^1^^
5. 通用技术要求
5.1 外观
仪器应完好无损,显示屏清晰,按键功能正常,探头无裂纹或磨损。
5.2 功能
仪器应能正常开机、关机、校准和测量,声速设置功能正常,存储和数据传输功能可靠。^^1^^
6. 计量器具控制
6.1 检定条件
温度:(20±5)℃
相对湿度:≤85%RH
电源:额定电压±10%
标准器:量块或校准块,不确定度优于被检仪器*大允许误差的1/3
6.2 检定项目
外观检查
功能检查
示值误差检定
重复性检定
声速设置误差检定(如有此功能)
6.3 检定方法
示值误差检定:在厚度范围内均匀选取5个点,用标准器校准后测量,记录示值与标准值之差。^^1^^
重复性检定:在常用厚度点连续测量10次,计算标准偏差。
声速设置误差:输入已知声速,测量标准块厚度,计算误差。
6.4 检定结果处理
检定合格后出具检定证书,不合格出具检定结果通知书,并注明不合格项目。^^
6.5 检定周期
一般不超过1年,使用频繁或环境恶劣时可缩短周期。
7. 不确定度评定示例
以厚度范围1.5~10mm为例:
分量来源:标准器误差、测量重复性、环境温度影响
评定方法:采用A类评定(重复性实验)和B类评定(查阅证书/文献)
合成标准不确定度:约为0.012mm
扩展不确定度:取包含因子k=2,U≈0.024mm^^1^^
8. 检定记录表示例
检定点 标准值(mm) 示值(mm) 误差(mm) 结论
1.5 1.500 1.502 +0.002 合格
3.0 3.000 3.005 +0.005 合格
9. 注意事项
检定前仪器需预热30分钟
探头与标准块接触面需清洁并耦合良好
1. 范围
本规程适用于新制造、使用中和修理后的超声波测厚仪的**检定、后续检定和使用中检查。^^1^^
2. 引用文件
JJG 2031-2023《超声波测厚仪检定规程》
JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》
JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》
3. 概述
超声波测厚仪是利用超声波脉冲反射原理测量材料厚度的仪器,主要由主机和探头组成。^^1^^ 测量原理为:探头发出超声波脉冲,经被测材料底面反射后由探头接收,通过测量声波在材料中的传播时间计算厚度。
4. 计量特性
4.1 示值误差
应符合表1规定:
厚度范围(mm)
*大允许误差(MPE)
0.8~1.5 ±0.03mm
>1.5~10 ±(0.03+0.015h)mm
>10~25 ±(0.03+0.01h)mm
>25~100 ±(0.03+0.008h)mm
>100~200 ±(0.03+0.005h)mm
>200~400 ±(0.03+0.002h)mm
>400~600 ±(0.03+0.001h)mm
>600~1000 ±(0.03+0.0005h)mm
4.2 重复性
在相同条件下对同一厚度测量10次,其标准偏差应不超过*大允许误差**值的1/3。^^1^^
5. 通用技术要求
5.1 外观
仪器应完好无损,显示屏清晰,按键功能正常,探头无裂纹或磨损。
5.2 功能
仪器应能正常开机、关机、校准和测量,声速设置功能正常,存储和数据传输功能可靠。^^1^^
6. 计量器具控制
6.1 检定条件
温度:(20±5)℃
相对湿度:≤85%RH
电源:额定电压±10%
标准器:量块或校准块,不确定度优于被检仪器*大允许误差的1/3
6.2 检定项目
外观检查
功能检查
示值误差检定
重复性检定
声速设置误差检定(如有此功能)
6.3 检定方法
示值误差检定:在厚度范围内均匀选取5个点,用标准器校准后测量,记录示值与标准值之差。^^1^^
重复性检定:在常用厚度点连续测量10次,计算标准偏差。
声速设置误差:输入已知声速,测量标准块厚度,计算误差。
6.4 检定结果处理
检定合格后出具检定证书,不合格出具检定结果通知书,并注明不合格项目。^^
6.5 检定周期
一般不超过1年,使用频繁或环境恶劣时可缩短周期。
7. 不确定度评定示例
以厚度范围1.5~10mm为例:
分量来源:标准器误差、测量重复性、环境温度影响
评定方法:采用A类评定(重复性实验)和B类评定(查阅证书/文献)
合成标准不确定度:约为0.012mm
扩展不确定度:取包含因子k=2,U≈0.024mm^^1^^
8. 检定记录表示例
检定点 标准值(mm) 示值(mm) 误差(mm) 结论
1.5 1.500 1.502 +0.002 合格
3.0 3.000 3.005 +0.005 合格
9. 注意事项
检定前仪器需预热30分钟
探头与标准块接触面需清洁并耦合良好
对于复合或非均质材料,需采用专用校准方法



